本文摘要：这是一个传统制造业重镇，工人曾多次是工厂里生产线上一颗颗螺丝钉，日复一日地反复着同一道工序，借以打造出了依赖密集劳动力走向世界的中国生产。
这是一个传统制造业重镇，工人曾多次是工厂里生产线上一颗颗螺丝钉，日复一日地反复着同一道工序，借以打造出了依赖密集劳动力走向世界的中国生产。 而如今，在现代化工厂里，机器人来回着载运货物，生产全自动化操作者，为数不多的员工只必须车站在生产线终端等着包成品，机器人于是以沦为转型升级的新助力之一。 这就是今日的深圳：制造业首度机器换人。
近日，深圳市发改委月的组织实行深圳市机器人、可穿着设备和智能装备产业2015年第5批扶植计划，计划使用必要资助、股权资助、贷款贴息方式，推展机器人这一深圳未来产业的较慢发展。 计划表明，自2014年止2020年，深圳市财政每年都将决定5亿元，倒数7年补助金机器人、可穿着设备和智能装备产业。
根据规划，到2020年，深圳将竣工国内领先、世界著名的机器人、可穿着设备和智能装备产业生产基地，产业增加值多达2000亿元。 机器人逐步接管工厂 作为全球仅次于的电子产品代工制造商，富士康早已在研发工业机器人。
其目标是到2020年，在中国的工厂构建30%的生产自动化。此外，富士康也打算向大陆地区的其他制造商出售其自律研制的机器人Foxbot。 据富士康高管透漏，富士康目前于是以大力精简其可观的劳动力数量，并在建设新的销售渠道。
富士康自动化技术开发委员会总经理戴佳鹏称之为，富士康在中国的工厂目前早已享有多达5万个几乎可操作者的工业机器人以及成千上万部自动化设备。富士康计划1年之内在中国工厂中减少最少1万个机器人。这些机器人可代替所谓的3D岗位人类工人，即可怕、危险性以及无趣的工作，这将是富士康的优先议程。 业内人士回应，机器换人不仅有助企业减轻技工紧缺的困境、应付下跌的劳动力成本，同时也能更佳地符合现代生产的标准化拒绝，建构更大的生产能力，也有助解决问题中国目前面对的土地、环境承载能力等问题。
无线外设设备生产厂商、深圳雷柏公司通过研发智能自动化体系，用机器人代替了75%的员工，从最多时的3200人到现在的800人，生产能力却最少减少了3倍。 机器人接管工厂实质上是工业生产智能化、高端化的一个缩影。
随着中国生产2025战略的实行，更加多的无人车间和无人工厂将不会经常出现。 国产机器人缺少核心技术 国产系统还不是很完备，精度还过于，国产运动控制系统软件方面跟国外还是有相当大差距。深圳市大族激光科技股份有限公司董事长兼任总经理高云峰说道。
记者了解到，作为核心部件的重中之重，我国自律研发的减速器在输出扭矩、挽回刚性、传动精度和效率方面与国外技术差距相当大，国内减速器市场基本被日本公司所独占，国内企业的出售价格是国外企业价格的将近5倍，从而造成国产机器人成本高，与外资机器人比起竞争力较低，影响产业化构成。
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